Izziv:*** Steel Mill, vodilna jeklarna, se je borila z visokimi proizvodnimi stroški, nizko proizvodno zmogljivostjo in potrebo po izpolnjevanju lokalnih okoljskih standardov. Da bi ostali konkurenčni v industriji, so potrebovali rešitev za avtomatizacijo, ki bi zmanjšala stroške, izboljšala proizvodne zmogljivosti in zagotovila skladnost z okoljskimi predpisi.
Rešitev: Po temeljiti oceni se je *** Steel Mill odločila za implementacijo K-Drive RX3U PLC, HMI in frekvenčnega pretvornika KD600 kot svoje rešitve za avtomatizacijo jeklarne. Ta kombinacija je nudila napredne funkcije, brezhibno integracijo in združljivost z različno opremo, ki je ustrezala naročnikovim specifičnim zahtevam.
Prednosti:
Izboljšana proizvodna zmogljivost: K-Drive RX3U PLC, ko je integriran s stroji jeklarne, optimizira proizvodne procese, kar ima za posledico večjo proizvodno zmogljivost. PLC učinkovito usklajuje in nadzoruje celoten proces proizvodnje jekla, zmanjšuje ozka grla v proizvodnji in povečuje izkoriščenost strojev. Spremljanje podatkov v realnem času omogoča hitre prilagoditve za izboljšano učinkovitost, kar ima za posledico večjo proizvodnjo.
Zmanjšanje stroškov z izboljšano učinkovitostjo: Z avtomatizacijo kritičnih procesov z RX3U PLC, *** Steel Mill znatno zmanjša operativne stroške. PLC optimizira potek dela in odpravlja nepotrebne izpade z avtomatiziranjem rokovanja z materialom, delovanja stroja in načrtovanja. Z manjšo odvisnostjo od ročnega dela in povečano učinkovitostjo stroja se zmanjšajo stroški dela, kar vodi do skupnih prihrankov stroškov.
Okoljska skladnost: Nadzorni sistem K-Drive zagotavlja skladnost z lokalnimi okoljskimi standardi z natančnim nadzorom in spremljanjem emisij in porabe energije. Sistem proaktivno spremlja ključne okoljske parametre za zmanjšanje onesnaževal, spremlja porabo energije in olajša integracijo programov za varčevanje z energijo. To omogoča *** Steel Mill, da izpolnjuje lokalne okoljske predpise, hkrati pa deluje trajnostno in zmanjšuje svoj okoljski odtis.
Oddaljeno spremljanje in nadzor: HMI v povezavi s PLC-jem RX3U zagotavlja uporabniku prijazen vmesnik za operaterje za spremljanje in nadzor procesov v jeklarni. Z zmožnostmi oddaljenega dostopa lahko pooblaščeno osebje spremlja proizvodnjo v realnem času, na daljavo diagnosticira težave in po potrebi opravi prilagoditve. To občutno skrajša odzivni čas in zmanjša izpade proizvodnje, kar na koncu izboljša splošno učinkovitost proizvodnje.
Optimizacija energije za prihranek stroškov: Integracija frekvenčnega pretvornika KD600 s PLC-jem RX3U omogoča natančen nadzor hitrosti motorja, kar ima za posledico optimalno porabo energije. S prilagajanjem hitrosti motorja, da se ujemajo z zahtevami procesa, je izguba energije zmanjšana, kar vodi do znatnih prihrankov pri porabi električne energije za *** Steel Mill.
Rezultati: Implementacija K-Drive RX3U PLC, HMI in frekvenčnega pretvornika KD600 je podjetju *** Steel Mill zagotovila celovito rešitev za avtomatizacijo, ki je obravnavala njihove izzive in prinesla pomembne koristi. Optimizirana proizvodna zmogljivost, ki jo omogoča PLC, je povečala celotno proizvodnjo jeklarne in povečala učinkovitost proizvodnje. Z znižanjem stroškov dela in odpravo nepotrebnih izpadov smo občutno znižali stroške poslovanja. Skladnost z lokalnimi okoljskimi standardi smo zagotovili z natančnim nadzorom in spremljanjem emisij in porabe energije. Uporabniku prijazen vmesnik HMI je omogočil daljinsko spremljanje in krmiljenje, kar je zmanjšalo čas izpada proizvodnje in izboljšalo odzivni čas. Integracija frekvenčnega pretvornika KD600 je optimizirala porabo energije in prihranila stroške. Na splošno je rešitev za avtomatizacijo, ki jo je zagotovil K-Drive, *** Steel Mill omogočila zmanjšanje stroškov, izboljšanje proizvodne zmogljivosti in izpolnjevanje lokalnih okoljskih standardov, kar jim je omogočilo nadaljnji uspeh v konkurenčni jeklarski industriji.
Čas objave: 15. nov. 2023